您的牧場(chǎng)正在使用哪種牛床墊料呢？讓我們來算一筆賬。
以混合群存欄量為2000頭，泌乳牛1000頭的牧場(chǎng)計(jì)算：
稻殼墊料，每立方成本100元，每天每頭牛成本4元，每年墊料成本為146萬元；沙土墊料，每立方成本45元，每天每頭牛成本0.9元，每年墊料成本為32.85萬元；牛糞墊料，每立方成本8元，每天每頭牛成本0.32元，每年墊料成本為11.68萬元。
可見，使用牛糞墊料每年能為牧場(chǎng)節(jié)約幾十甚至上百萬的投入。而牛糞墊料的質(zhì)量是與牛場(chǎng)糞水處理設(shè)備和工藝直接相關(guān)的。那么如何選擇一款低投入高回報(bào)的糞水處理工藝和設(shè)備呢？
2017年5月31日，國(guó)務(wù)院辦公廳印發(fā)了《關(guān)于加快推進(jìn)畜禽養(yǎng)殖廢棄物資源化利用的意見》，明確提出到2020年，全國(guó)畜禽糞污綜合利用率達(dá)到75%以上，規(guī)模養(yǎng)殖場(chǎng)糞污處理設(shè)施裝備配套率達(dá)到95%以上，大型規(guī)模養(yǎng)殖場(chǎng)糞污處理設(shè)施裝備配套率提前一年達(dá)到100%。畜牧大縣、國(guó)家現(xiàn)代農(nóng)業(yè)示范區(qū)、農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展試驗(yàn)示范區(qū)和現(xiàn)代農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園率先實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年產(chǎn)生的畜禽糞水總量近40億噸，是工業(yè)固體廢棄物的1.29倍，已經(jīng)成為我國(guó)農(nóng)業(yè)面臨污染的重要來源之一，而畜禽糞水引起的污染主要是糞水處理不到位造成的，這些糞水其實(shí)是放錯(cuò)位置的資源，是牧場(chǎng)里的隱形“黃金”。近年來，隨著環(huán)保檢查力度不斷加強(qiáng)，作為養(yǎng)殖場(chǎng)踐行生態(tài)循環(huán)、綠色可持續(xù)發(fā)展的核心關(guān)鍵，糞水如何有效處理成為養(yǎng)殖場(chǎng)面臨的頭等難題。不少規(guī)模化養(yǎng)殖場(chǎng)在糞水處理系統(tǒng)的選擇上，面臨設(shè)備投資大、運(yùn)行成本高、故障率高、處理利用不干凈、支撐服務(wù)薄弱等難題，因此如果牧場(chǎng)能選擇到一套低本的糞水處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“點(diǎn)糞成金”，將大大造福牧場(chǎng)，為綠色環(huán)保養(yǎng)殖發(fā)展助力。近日，投產(chǎn)不久的首農(nóng)畜牧蘭考分公司蘭考奶牛場(chǎng)。作為標(biāo)準(zhǔn)化奶牛肉牛養(yǎng)殖廠，占地面積1167.28畝，始建于2018年，是以現(xiàn)代化奶牛養(yǎng)殖為主的大型畜牧企業(yè)。目前奶牛存欄約5000頭。計(jì)劃實(shí)現(xiàn)存欄10000頭，建成全省牛存欄量最大的現(xiàn)代化牧場(chǎng)之一。據(jù)悉，這里剛剛安裝了兩套有機(jī)肥發(fā)酵（臥床墊料再生）系統(tǒng)和兩臺(tái)集裝箱配置的分離系統(tǒng)。
探秘120型有機(jī)肥發(fā)酵罐
120型有機(jī)肥發(fā)酵罐，以大容量、占地小、低成本、易維護(hù)而享有贊譽(yù)。主要原理是從牛舍清理出來的糞水在收集池內(nèi)進(jìn)行攪拌后，提升至干濕分離機(jī)，分離的干物質(zhì)進(jìn)入發(fā)酵罐后，在程序的自動(dòng)控制下，通風(fēng)系統(tǒng)將發(fā)酵所需的氧氣送入罐內(nèi)，并將罐內(nèi)蒸汽排出罐外。根據(jù)物料發(fā)酵后的用途來控制發(fā)酵時(shí)間，罐體內(nèi)溫度維持在55℃-75℃，發(fā)酵時(shí)間通常為8-24 小時(shí)。
發(fā)酵過程中可調(diào)控進(jìn)行好氧發(fā)酵，從而能使細(xì)菌和寄生蟲卵的殺滅率達(dá)到99%，有效保證了物料不會(huì)二次污染，并經(jīng)過風(fēng)機(jī)帶走罐內(nèi)蒸汽，再次降低水份含量，調(diào)節(jié)罐內(nèi)溫度。該設(shè)備通過干濕分離降低了含水率，干濕分離即可以將水份降至60% 以下，最終物料可達(dá)到50-55% 含水率，加快了發(fā)酵速度。
設(shè)備國(guó)產(chǎn)化，低投入高回報(bào)
部分規(guī)模化牧場(chǎng)基于對(duì)國(guó)外技術(shù)的信任，選擇進(jìn)口糞水處理系統(tǒng)，但高額的投入令一些初建牧場(chǎng)望而卻步，那么國(guó)產(chǎn)設(shè)備的成本和效率究竟是怎樣的呢？據(jù)了解，一套進(jìn)口設(shè)備的初始投入金額約380-400萬，而北京奶牛中心和北京源益農(nóng)研發(fā)的發(fā)酵罐及配套設(shè)配，成本僅為進(jìn)口設(shè)備的一半左右。而120型有機(jī)肥發(fā)酵罐，主機(jī)外形尺寸為7米長(zhǎng)、8米寬、9.4米高，是按照目前能運(yùn)輸?shù)拈L(zhǎng)度設(shè)計(jì)而成，而這樣的一臺(tái)設(shè)備，不需任何加熱和外源性菌劑，發(fā)酵罐內(nèi)的溫度就會(huì)自動(dòng)上升到55℃以上，最高可至85℃，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，防止發(fā)酵增溫過高，控制適宜溫度范圍，根據(jù)產(chǎn)量和發(fā)酵時(shí)間實(shí)時(shí)調(diào)整發(fā)酵罐的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)低耗。
全自動(dòng)系統(tǒng)降低人力成本
糞水接收池采用了不銹鋼探桿液位控制，這種設(shè)計(jì)可以不受介質(zhì)的濃稠度和雜物的影響，避免了傳統(tǒng)浮球工藝造成的液位不準(zhǔn)。當(dāng)接收池的糞水達(dá)到探桿液位，發(fā)酵罐開始自動(dòng)運(yùn)行。無需技術(shù)人員時(shí)刻關(guān)注接收池的液位情況，有效降低了人力成本和能耗，同時(shí)，設(shè)備配備了變頻器、PLC和觸摸屏，控制性能穩(wěn)定，獨(dú)特的設(shè)計(jì)程序?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)控制系統(tǒng)。
量身定制設(shè)計(jì)方案，真正懂得牧場(chǎng)所需
基于不同的地形、土壤情況、氣候類型等，每個(gè)牧場(chǎng)的糞水處理方案大不相同。只有切實(shí)了解牧場(chǎng)情況，根據(jù)牧場(chǎng)需求制定個(gè)性化解決方案，才能真正幫助牧場(chǎng)，為牧場(chǎng)提供全程的服務(wù)解決方案、牧場(chǎng)設(shè)計(jì)理念、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝設(shè)備等，在全國(guó)多個(gè)省份均有成功案例。
